有用：粉末冶金件_什么是粉末冶金件

粉末冶金件 粉末冶金件，是指通过粉末冶金制造工艺的商品，包含多孔结构、半紧密或全高密度材料及产品。

1粉末冶金件优点

2粉末冶金件归类

粉末冶金件优点

粉末冶金材料具备传统式溶炼加工工艺所无法所获得的与众不同的化学组成和物理学、物理性能，如材料的孔隙率可控性，材料机构匀称、无宏观缩松（合金凝结后其横截面上不一样部位并没有因液体合金宏观流动性而导致的成分不匀状况），可一次成型等。

粉末冶金件归类

粉末冶金件按主要用途可以分为下列种类：

（1）粉末冶金持续高温材料。包含粉末冶金持续高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用以生产制造在高温下所使用的涡轮增压盘、喷头、叶子及其他耐热零部件。

（2）粉末冶金工模具材料。包含 硬质的合金 、粉末冶金工具钢等。后面一种机构匀称，晶体细微，并没有缩松，比溶炼工具钢韧性和耐磨性能好，热处理工艺形变小，坚固耐用。适合于生产制造切削工具、磨具和零件的坯件。

（3）粉末冶金构造材料。又名煅烧构造材料。能承受拉申、缩小、弯曲等荷载，并可在摩擦磨损环境下工作中。因为材料内部结构有残留孔隙度存有，其可塑性和冲击值比成分同样的精密铸件低，从而使得其应用领域受到限制。

（4）粉末冶金减磨材料。又被称为煅烧减磨材料。通过在材料孔隙度中浸润滑脂将在材料成份里加减磨剂或固体润滑剂制取。材料表层之间摩擦阻力小，在有限润滑脂环境下，坚固耐用、稳定性高；在干摩擦环境下，借助本身或表面含有的润滑液，即具备自润滑轴承实际效果。广泛运用于生产制造滚动轴承、支撑轴套或作端面密封等。

（5）粉末冶金多孔结构材料。又被称为多孔结构煅烧材料。由球形或不规则形状的金属或合金粉末状经成形、煅烧做成。材料内部结构孔洞蜿蜒曲折、相互之间全线贯通，一般有30％～60％的容积孔隙率，直径1～100μm。通过性能和传热、导电性能好，耐热、超低温，耐热震，抗物质浸蚀。用以生产制造过滤装置、多孔结构电级、灭火装置、防寒装置等。

（6）粉末冶金磨擦材料。又被称为煅烧磨擦材料。由基体金属（铜、铁或其它合金）、润化组元（铅、高纯石墨、二硫化钼等）、磨擦组元（二氧化硅、石绵等）3部分组成。其摩擦阻力高，能很快消化吸收机械能，制动系统、传动系统速度更快、损坏小；强度大，耐热，传热性好；抗牙齿咬合性强，抗腐蚀，受植物油脂、湿冷危害小。主要运用于生产制造离合和制动系统。

（7）粉末冶金电磁感应材料。包含电焊工材料和带磁材料。电焊工材料中，作为电磁能头材料的有金、银、铂等贵重金属的粉末冶金材料和以银、铜为基材加上钨、镍、铁、钴合金、高纯石墨等制作而成的粉末冶金材料；作为电级的是钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；作为炭刷的是金属材料-高纯石墨粉末冶金材料；作为电加热合金和热电阻的是钼、钽、钨等粉末冶金材料。

带磁材料分成磁瓦材料和硬磁材料。磁瓦材料有带磁粉末状、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体磁芯、压磁铁氧体磁芯、微波加热铁氧体磁芯、正铁氧体磁芯和粉末状硅钢片等；硬磁材料有硬磁铁氧体磁芯、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、硅微粉硬磁、带磁塑胶等。适用于制作各种各样变换、传送、储存能量和数据的磁性器件。